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    砂帶拋光機(jī)主要用于跟砂帶機(jī)配合使用過(guò)程中對(duì)砂石的拋光作用，他的終效果往往取決于機(jī)械拋光過(guò)程。一般的，砂帶機(jī)械拋光過(guò)程中很講究拋光整個(gè)過(guò)程對(duì)細(xì)節(jié)問題是很有講究的，只要有一點(diǎn)處理不好或運(yùn)行不當(dāng)，那么將直接對(duì)拋光工藝造成不利的影響。拋光機(jī)材料選擇很重要，所以用戶在操作的過(guò)程中一定要注意操作環(huán)境是否符合操作要求，避免影響拋光效果。

 

    為了保證拋光工藝效果，我們需要采取*的防范措施，特別在工件表面處理和設(shè)置方面一定要謹(jǐn)慎。比如為了避免在使用經(jīng)過(guò)電火花加工后的表面比原先的普通機(jī)械加工或者熱處理后的表面更難研磨。我們需要在電火花在加工結(jié)束后，用準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)備對(duì)電火花進(jìn)行修整，如果對(duì)電火花精修標(biāo)準(zhǔn)選擇不正確的話，受到影響層的深度為0.4mm，自然形成石硬化薄層的硬度比基本的硬度要高度，所以必須要盡快除掉形成的多余層表面，避免對(duì)工藝帶來(lái)不利的影響。

 

    在模具拋光過(guò)程中，拋光工具的裝配與調(diào)整工作至關(guān)重要，它將演響到整個(gè)拋光速度和拋光效果，拋光機(jī)主要調(diào)整部位及方法有以下4個(gè)方面：

    1、連接部位緊固調(diào)整，超聲波對(duì)傳輸?shù)沫h(huán)節(jié)非常挑剔，所以在安裝的過(guò)程中，如果有某個(gè)部位沒有上緊將直接演響到超聲波的拋光效果，并會(huì)在連接不良的部位產(chǎn)生熱量并發(fā)燙，而工具未端沒有功率或功率小，所以一定要上緊所有的緊固螺絲。

    2、出現(xiàn)裂痕或局部材質(zhì)松散：工具在使用的過(guò)程中，由于材質(zhì)或其它因素，加上超聲波的作用，可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部出現(xiàn)裂痕或局部材質(zhì)松散，有時(shí)候肉眼觀察不到，造成超聲波功率小或沒有功率，出現(xiàn)這種情況就必需更換工具或切除燒壞的工具。

    3、工具形狀及長(zhǎng)度演響：用來(lái)拋光的超聲波有一個(gè)的頻率范圍，砂帶拋光機(jī)機(jī)械，通常為20KHz-35KHz之間，所以超聲波工具也要有一個(gè)諧振頻率，而平常我們主要是通過(guò)改變超聲波工具的長(zhǎng)度和形狀及長(zhǎng)度等來(lái)調(diào)整這個(gè)諧振頻率，使機(jī)器達(dá)到一個(gè)的拋光效果。

    4、通過(guò)其它方調(diào)整：有時(shí)通過(guò)增加或取下一顆螺絲，改變一下工具的夾緊位置，或通過(guò)改變工具所夾位置的長(zhǎng)短等，對(duì)諧振頻率都有很大演響,有些時(shí)候會(huì)有很好的效果。