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　　關(guān)于高精度外圓磨床的修復(fù)調(diào)整說明：
　　高精度外圓磨床的保養(yǎng)和維護(hù)，是車間精益生產(chǎn)中的重要保障，在機(jī)械加工過程中，磨削外圓是生產(chǎn)中經(jīng)常應(yīng)用的方法，尤其在加工精度高，公差小的工件時(shí)，對(duì)設(shè)備的要求也就相應(yīng)的提高。當(dāng)設(shè)備用一段時(shí)間后，各部件因長時(shí)間磨損，有可能精度下降，使產(chǎn)品達(dá)不到工藝要求，為了保證在磨削時(shí)的加工精度，就要對(duì)機(jī)床的自身精度加以修復(fù)和調(diào)整，使其達(dá)到所需要的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)就MG1312高精度外圓磨床的修復(fù)及調(diào)整談一點(diǎn)自己粗淺的看法。
　　高精度外圓磨床主軸靜承的修復(fù)、調(diào)整：
　　1）高精度外圓磨床修復(fù)前，要先用千分表對(duì)主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，查看主軸的磨損程度、有無裂紋等。
　　2）高精度外圓磨床拆下主軸，對(duì)主軸軸頸進(jìn)行拋光修磨，提高主軸表面粗糙度，使主軸粗糙度達(dá)到Ra0.05um，如主軸磨損超差，一般采取鍍鉻法加大尺寸后，再進(jìn)行精磨細(xì)削，使其粗糙度達(dá)到Ra0.05um以上。
　　3）高精度外圓磨床在軸承孔上面拔出前后軸承上的八個(gè)油腔，用汽油清洗0.5毫米節(jié)流通孔后，擦洗軸承孔徑，裝入主軸，主軸要輕拿輕放，以免碰傷靜承，軸肩與端面之間的間隙，通過配磨調(diào)整墊圈的厚度來控制，使主軸在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)定心錐面的徑向跳動(dòng)在0.002mm以下，主軸的軸向竄動(dòng)達(dá)到0.002mm以下。
　　4）高精度外圓磨床配比靜壓油箱的潤滑油為30%20#機(jī)械油和70%煤油成份，加入油箱開啟壓力，使用溢流閥將壓力調(diào)整為1.5Mpa左右，由反饋節(jié)流器將油腔進(jìn)入油壓力調(diào)為1.0-0.6Mpa左右，當(dāng)潤滑油進(jìn)入軸承油腔后，檢查鎖緊后是否有一邊輕一邊沉現(xiàn)象，砂輪主軸應(yīng)浮在軸承中間，以用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)，調(diào)整得當(dāng)，在軸徑和軸承中間高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，又能產(chǎn)生壓承載油膜，即處于流體潤滑，不發(fā)生金屬碰撞，把千分表觸頭垂直放在主軸上檢查主軸的回轉(zhuǎn)精度，主軸的回轉(zhuǎn)精度不應(yīng)超過0.001mm為好。